足夠的強(qiáng)度、硬度、塑性及耐熱性能

　　鋁合金壓鑄模具受到熔融金屬注入時(shí)的高溫、高壓和熱應(yīng)力作用，容易發(fā)生變形，甚至開裂，因此，模具鋼在工作溫度下應(yīng)具有足夠的高溫強(qiáng)度與韌度，以及較高的硬度和耐熱性能。

良好的導(dǎo)熱性

　　鋁合金壓鑄模具長(zhǎng)時(shí)間處于600-700℃高溫作用下，為保證其他性能，壓鑄鋁模具廠家，必須具有良好的導(dǎo)熱性。

良好的抗熔融金屬的損傷性

　　隨著壓鑄機(jī)的大型化，壓鑄壓力也在增大，已從低壓的20-30MPa，提高到高壓150-500MPa。高溫高壓澆鑄可產(chǎn)生明顯的熔融損傷，模具應(yīng)對(duì)此具有較大的抵抗力。為此，模具材料必須具有較大的高溫強(qiáng)度、較小的對(duì)熔融金屬的親和力，模具表明粗糙度要小，并附有適當(dāng)?shù)难趸！⒌瘜拥缺Ｗo(hù)層，而不存在脫碳層。

武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計(jì)開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)

壓鑄模具的制造工藝路線

1.一般壓鑄模

   鍛造—球化退火—機(jī)械粗加工—穩(wěn)定化處理—精加工成形—淬火及回火—鉗工裝配。

2.形狀復(fù)雜、精度要求高的壓鑄模

   鍛造—球化退火（或調(diào)質(zhì)處理）—粗加工—調(diào)質(zhì)—電加工或精加工成形—鉗工修磨—滲氮（或氮碳共滲）—研磨拋光。

壓鑄模具常規(guī)熱處理工藝

      熱處理工藝在壓鑄模具制造中應(yīng)用極為廣泛，它能提高模具零件的使用性能，延長(zhǎng)模具使用壽命。此外，熱處理還可以改善壓鑄模具的加工工藝性能，提高加工質(zhì)量，減少刀具磨損，因此，在模具制造中占有十分重要的地位。

      壓鑄模具主要用鋼來制造，其制造工序中的常規(guī)熱處理為：球化退火、穩(wěn)定化處理、調(diào)質(zhì)和淬、回火。通過這些熱處理工藝對(duì)鋼的組1織結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，使壓鑄模具獲得所需要的組1織和性能。

武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計(jì)開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)。公司擁有從業(yè)多年的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)齊全。

武漢塑料模具是一種廣范用于塑料的加工與成型業(yè)的主要模具，因?yàn)槲覀兯圃斐龅乃芰项愋头倍啵韵鄬?duì)應(yīng)的塑料模具也是有非常多的種類，而用塑料模具制造塑料的時(shí)候是不僅可以精1確得控制所需要制造塑料的大小與形狀，也可以反復(fù)的使用相同塑料模具。

　　塑料模具種類主要有六大類型，第1種類型是注射類型的，這是一種把受熱而液化的塑料注射到模具從而中冷卻成型的一種模具。第二種類型則是壓塑型，它的使用原理跟注射型的相差不多，主要的區(qū)別在材料放入方式不同。第三種類型是擠出型的，它主要是融化的塑料原理通過定型的模具從而擠出來的，主要用于生產(chǎn)塑料管、塑料棒、塑料膜等等材料的模具。

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